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    东莞市鑫铸铝制品有限公司

    主营:胡益民重力铸造模具制作

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    产品名称: 庆阳低压铸造-鑫铸厂-铝合金铸造棒厂家
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    更新日期: 2021年04月10日,有效期:360天
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    重力铸造的发展历程

    铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺,已有约6000年的历史。中国约在公元前1700~前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期,工艺上已达到相当高的水平。中国商朝的重875公斤的司母戊方鼎,战国时期的曾侯乙尊盘,西汉的透光镜,都是古代铸造的代表产品。 早期的铸件大多是农业生产、宗教、生活等方面的工具或用具,艺术色彩浓厚。那时的铸造工艺是与制陶工艺并行发展的,受陶器的影响很大。中国在公元前513年,铸出了世界上 早见于文字记载的铸铁件晋国铸型鼎,重约270公斤。欧洲在公元八世纪前后也开始生产铸铁件。铸铁件的出现,扩大了铸件的应用范围。例如在15~17世纪,德、法等国先后敷设了不少向居民供饮用水的铸铁管道。18世纪的工业革命以后,蒸汽机、纺织机和铁路等工业兴起,铸件进入为大工业服务的新时期,铸造技术开始有了大的发展。进入20世纪,铸造的发展速度很快,其重要因素之一是产品技术的进步,要求铸件各种机械物理性能更好,同时仍具有良好的机械加工性能;另一个原因是机械工业本身和其他工业如化工、仪表等的发展,给铸造业创造了有利的物质条件。如检测手段的发展,保证了铸件质量的提高和稳定,并给铸造理论的发展提供了条件;电子显微镜等的发明,帮助人们深入到金属的微观世界,探查金属结晶的奥秘,研究金属凝固的理论,指导铸造生产。在这一时期内开发出大量性能优越,品种丰富的新铸造金属材料,如球墨铸铁,能焊接的可锻铸铁,超低碳不锈钢,铝铜、铝硅、铝镁合金,钛基、镍基合金等,并发明了对灰铸铁进行孕育处理的新工艺,使铸件的适应性更为广泛。50年代以后,出现了湿砂高压造型,化学硬化砂造型和造芯,负压造型以及其他特种铸造、抛丸清理等新工艺,使铸件具有很高的形状、尺寸精度和良好的表面光洁度,铸造车间的劳动条件和环境卫生也大为改善。20世纪以来铸造业的重大进展中,灰铸铁的孕育处理和化学硬化砂造型这两项新工艺有着特殊的意义。这两项发明,冲破了延续几千年的传统方法,给铸造工艺开辟了新的领域,对提高铸件的竞争能力产生了重大的影响。

    影响球墨铸造的因素是什么?

    一、影响球墨铸造铁件性能的组织: 主要有:鑫铸形状、基体组织 鑫铸形状:球墨铸造铁,顾名思义,其中 代表性的鑫铸形状是球状。球墨铸铁的质量一般是以球化率来评定的。鑫铸越圆整、细小、分布越均匀,对金属基体的割裂作用和引起的应力集中就越小,球铁性能就越好。按GB/T9441《球墨铸铁金相检验》要求,鑫铸形状共分六级,三级以上合格,球化率要达到75%以上。 基体组织:球墨铸铁件基体组织依牌号不同而不同。球铁件基体组织主要是由铁素体和珠光体组成,还包括少量渗碳体、磷共晶。铸件中铁素体含量多、珠光体含量少,则韧性好,强度低;反之则强度高,韧性差。我厂常用的QT400-15、QT450-10牌号是以铁素体为主要基体的球铁,珠光体含量要控制在20%以下。渗碳体、磷共晶这两种组织在我厂使用的球铁中是有害组织,必须控制在2%以下,否则铸件强度、韧性都差。以下是两种基体组织的图片。 二、造成金相组织不合格的原因:球铁件金相组织不合格主要表现在鑫铸球化不良、基体组织组成或形态不对这两方面。 导致鑫铸球化不良的主要原因:化学成分控制不好,阻碍鑫铸化的元素过多;孕育、球化过程控制不好;铁水冷却过快;浇注时间过长等。 造成基体中珠光体超标的原因:铁水浇注控制不好。 造成渗碳体超标的原因:铸件冷却过快;化学成分控制不好,如:铁水中硅含量过低;球化剂过多;孕育处理不良;造成磷共晶超标的原因是:P元素含量超标。 铝合金铸造件组织不合格后的补救办法:如果铸件鑫铸球化不良或磷共晶超标,后期是无法补救的,因此需要生产过程中有效的质量控制。如果铸件中珠光体、渗碳体超标,还可以通过低温、高温退火等热处理手段进行补救。

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