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    东莞市鑫铸铝制品有限公司

    主营:胡益民重力铸造模具制作

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    产品名称: 汕尾铸造模具设计-鑫铸生产批发-低压铸造不锈钢模具设计
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    更新日期: 2021年04月13日,有效期:360天
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    东莞铸造模具的优势盘点

    铸造模具用材料可分别选用木材、可加工塑料、铝合金、铸铁、钢材等。 木模目前仍广泛应用于手工造型或单件小批量生产中,但随着环境保护要求和木材加工性能差的限制,取而代之的将是实型铸造。 实型铸造以泡沫塑料板材为材料,裁减粘贴成模样,然后浇注而成铸件,该方法较之用木模,周期短、费用低。塑料模的应用呈上升趋势,尤其是可加工塑料的应用日益广泛。 铝合金模,由于重量轻,尺寸精度较高,因此,应用较广泛。但近来应用有减少趋势,部分已被塑料模和铸铁模所取代。 铸铁模是大批量铸造生产的 ,并被大量使用。它具有强度高、硬度高、加工性好、成本低、使用寿命长等优点。

    铝合金铸造生产过程中气孔的形成原因

    铝合金铸造在熔炼和浇注时,能吸收大量的氢气,冷却时则因溶解度的下降而不断析出。 有资料显示分析,铝铸件中溶解的较多的氢,其溶解度随液温度的变化而变化,温度下降则降低,温度升高就会上升,由液态转变成固态时,氢在铝合金中的溶解度下降19倍。因此铝合金液在冷却的凝固过程中,氢的某一时刻,氢的含量超过了其溶解度即以气泡的形式析出。因过饱和的氢析出而形成的氢气泡,来不及上浮排出的,就在凝固过程中形成细小、分散的气孔,即平常我们所说的针孔(gasporosity)。在氢气泡形成前达到的过饱和度是氢气泡形核的数目的函数,而氧化物和其他夹杂物则在起气泡核心的作用。 在一般生产条件下,特别是在厚大的砂型铸件中很难避免针孔的产生。在相对湿度大的气氛中溶炼和浇注铝合金,铸件中的针孔尤其严重。这就是我们在生产中常常有人纳闷干燥的季节总比多雨潮湿的时节铝合金铸件针孔缺陷少些的原因。 一般说来,对铝合金而言,如果结晶温度范围较大,则产生网状针孔的机率也就大得多。这是因为在一般铸造生产条件下,铸件具有宽的凝固温度范围,使铝合金容易形成发达的树枝状结晶。在凝固后期,树枝状结晶间隙部分的残留铝液可能相互隔绝,分别存在于近似封闭的小小空间之中,由于它们受到外界大气压力和合金液体的静压作用较小,当残留铝液进一步冷却收缩时能形成一定程度的真即补缩通道被阻塞),从而使合金中过饱和的氢气析出而形成针孔。

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